FAQ:

Какова базовая разница между лазерной оболочкой и Сварка?

Лазерная оболочкаосуществляется путем внесения тонкого слоя желаемого металла на движущейся подложке. Материал, который должен быть передан, может быть передан Использование: впрыск порошка, предварительно размещенные порошок на подложке или проволоке кормление. Порошковая инъекция может быть использована для различных материальных осадков со словом толщина от 0,05 до 2 мм и ширина 0,4 мм.

Сварка - это операция, которая объединяет металл (ы) с помощью тепла или давления или как таким образом, что существует преемственность в природе металла (ы) который имеет (иметь) был присоединился. Наполнитель металл, температура плавления которого имеет то же порядок, что и у родительского металла, может или не может быть использован, и результат сварки - сварки. ... (определение согласно DIN EN 14610)

В чем разница между наложенной сваркой и жестким облицовками?

Hardfacing это наложение, но здесь в США термин «наложение», когда Используется в сварке, означает полное покрытие поверхности, такое как наложение наложения на изношенный или поврежденный вал, который бы Затем быть включенным на токарное токарное положение обратно к оригиналу Технические характеристики. То же самое бы применить к подшипнику или скользящему поверхностям, которые были изношены или повреждены где полное наложение поверхности бы применятьсясваркой, затем поверхности обратно обратно в оригинальные Технические характеристики. Наложение обычно делается с обрабатываемым сплав, который находится рядом или очень совместим с оригиналом сплав. Напротив, на графике Сплав не обычно обрабатывается и обычно намного сложнее чем Базовый сплав применяется к.

Hardfacing Как правило, обычно не обычно выполняется в качестве полного наложения, а скорее размещены только на точках износа или наносится на поверхности с случайным расположением и высотами шариками, чтобы уменьшить износ.

углерод и низкосплав Стали с содержанием углерода меньше чем 1 процент может быть Herdface. Высокоуглерод Сплавы могут потребовать специального буфера Layer.hardFacing это осаждение толстых покрытий твердых, износостойкие Материалы на изношенной или новой поверхности компонентов, которые подлежат износу Сервис. Термические распыления, распылительные предохранители и сварочные процессы обычно используются для применения жесткого обращения слой.

Что такое процесс лазера Облицовка?

Процесс лазерной облицовки включает в себя заводскую проверку, развитие процесса, подготовку к ремонту, облицовку холодной сварки, механическую обработку и различные проверки:

1) Инспекция в Фабрике: Внешний вид, инспекция по размеру, Руководство проверка, неразрушающий Осмотр, твердость и осмотр материалов проводятся на деталях, которые будут отремонтированы на заводе отремонтированы;

2) Процесс Развитие: Выберите соответствующие порошковые материалы и электродные материалы в соответствии с результатами теста, и определите процесс лазерного и холодного сварки Параметры;

3) Ремонт Подготовка: Используйте методы измельчения и механической обработки для удаления усталостного слоя деталей, которые необходимо отремонтировать, и выберите очистки для очистки поверхности заготовка;

4) Облицовка холода Сварка: Лазерная облицовка и холодная сварка отремонтированных деталей с Предварительно установленные План процессов и облицовка и параметры процесса холодной сварки и резерв 1.0 мм или 0,2 мм отделка пособие;

5) механическая обработка и различные проверки: Отделка лазерных и холодной сварки ремонтных частей для восстановления размера заготовки, а затем выполнять обнаружение дефектов, проверку твердости и динамический баланс проверка.

Каковы технические характеристики различных порошковых лазер Облицовка?

Характеристики процессов различных порошковых лазер Облицовка:

1) На основе железа Сплавный порошок подходит для деталей, которые требуют частичного износостойкости и легко деформирован.

2) На основе никеля Порошок сплава подходит для компонентов, которые требуют частичного износостойкости, сопротивления теплотерозионной коррозии и термической усталости сопротивление.

3) На основе на основе Сплавный порошок подходит для деталей, требующих износостойкости, коррозионной стойкостью и термической усталости сопротивление.

4) Керамическое покрытие обладает высокой прочностью при высокой температуре, хорошей термальной стабильности, высокой химической стабильности и подходит для деталей, которые требуют износостойкости, коррозионной стойкости, высокотемпературные Сопротивление и окисление сопротивление.

Разница между лазерной оболочкой и термальным распылением:

Определение лазера Облицовка: Использование высокоэнергетического лазера в качестве источника тепла и порошка металлического сплава в качестве сварки Материал. Лазерный и сплавый порошок одновременно действуют на поверхности металла, чтобы быстро расплавить, чтобы сформировать расплавленный пул, а затем быстро затвердевать, чтобы сформировать плотную, равномерную и управляемую толщиной металлургический связующий слой, чтобы достичь влияния ремонта размера поверхности заготовки и укрепления и продления жизнь.

Тепловое распыление Определение: Отопление и таяние материала покрытия, распыляйте его в чрезвычайно мелкие частицы с высокоскоростным воздушным потоком и распылять его на поверхность заготовки на высокой скорости с образованием покрытие.

Процесс Разница: Сила склеивания между тепловым распылительным покрытием и основным металлом является в основном механическая блокировка, а ударопрочность покрытия не используется Хотя лазерное покрытие для лазерных покрытий и подложка представляет собой металлургическую связь, при больших условиях нагрузки и удара не Flake.