Лазерное плавление осаждения

Лазерное металлическое осаждение заводской службы

Технические Особенности:

Лазерное плавление осаждения, также известное как LMD (Лазер Металлическая осаждение), - это добавочная технология производства, основанная на лазере Облицовка. через слой по слой Метод облицовки, плотность может быть близкой к 100%, а производительность может достигать или превышать литье, ковочные детали, размер обработанных деталей зависит от рабочего диапазона обработки Система. Технология отложения лазерного плавления можно использовать для изготовления градиентных материалов и композитных материалов, что делает производительность частей более диверсифицированных. Это . Технологии в основном используются для прототипа производства функциональных частей, небольшого объема производства продуктов, а также могут быть применены к ремонту и модификации поверхности деталей.

• . Без плесени требуется;

• . подходит для подготовки сложно-процессы металл материалы;

• . Высокая точность, может достичь около сеть форма комплекса части;

• . Внутренняя организация мала и однородная, а механические свойства - отлично;

• . может подготовить градиент материалы;

• . быстрый ремонт поврежденных деталей может быть реализован;

• . Гибкость обработки высокая, и она может реализовать быстрое преобразование многообразие и переменные пакетные детали производство.

Технические Преимущества:

• . Прецизионный контроль порошка поток: Серии моделей облицовочных форсунок соответствует потребностям различных приложений с точностью и высокой эффективностью

• . Путь сканирования Автоматическое Планирование: Lmdcam . Слоистое программное обеспечение

• . Онлайн мониторинг осаждения Процесс: Мониторинг в режиме реального времени изображения расплавленного бассейна, температуры и отраженного света

• . быстрый ремонт тонкостенные Легкие компоненты, производственное управление деформацией

• . Высокий Светоотражающий алюминиевый сплав материал лазерный прямой осаждения аддитивное производство

• . Материал: Нержавеющая сталь, высокотемпературный сплав, титановый сплав, алюминиевый сплав, градиентный материал, композитный материал