Стальной рулон

Стальной рулон ремонт

Продукт Описание:

Рулоны можно разделить на производство в соответствии с процессом Используется. Производство средних пластин, толстые плиты, тонкие плиты и производство полосы стали в основном горячекатано. Как правило, температура рулона во время Работа 700-800 градусы по Цельсию, а верхняя температура качения максимально высока, чем 1200 градусы Цельсия. под высокотемпературный Условия, поверхность рулонного материала должна выдерживать очень большое давление, а из-за высокоскоростного движения заготовки поверхность рулона подвержена очень большому трению, производственный процесс также требует непрерывного нагрева материала крена и охлаждение холода вода. Большие колебания температуры могут легко вызвать термическую усталость рулона материал. Следовательно, производственный процесс требует, чтобы роликовый материал должен иметь более высокую твердость поверхности и ударную вязкость и более высокую одежду сопротивление. Горячекатаный Бросок материалов в основном включает кованую сталь, литущую сталь, пластичный составной чугун, полуэльтул и Высокая твердость Специальная полуизметральная сталь, High-Chromium чугун, полускоростная Сталь и скоростной сталь.

С точки зрения производственной среды и силы прокатки прокатной мельницы, горячий ролл должен соответствовать следующим показателям Требования к:

1. . Хорошее истирание Сопротивление. Противоуведомленный Производительность является основным техническим индексом ролика, который напрямую ограничивает эффективность производства и качество поверхности продукта. Повреждение поверхности горячего крена связана с нагрузкой на усилие материала, рабочей среды рабочей среды и колебания температуры и также связана с природой, поверхностным механизмом и производительностью рулона

2. . Текстура роликового материала является однородной, структура роликовой поверхности плотно, и распределение твердости - это даже.

3. . Он имеет более низкий коэффициент теплового расширения, чтобы иметь более низкое тепловое напряжение накопление.

4. . имеет высокое рассеивание тепла Емкость. Роликовое тело может проводить тепло вовремя, чтобы уменьшить накопление теплового фонда.

5. . имеет высокотемпературный доходность Сила. Он может уменьшить возникновение сетевых трещин на поверхности ролика.

6. . Он обладает высокой устойчивостью к окислению и высокую температуру. Сила.

Главная Проблемы:

Основные моды провала горячих валков включают тепловое крекинг и Spalling Вызванные термическими усталостью, износ поверхностной поверхности кузова, рулон, переломы на отпускании и ползучести, намотки на белом фоне, а поверхность откачки покрывает почти всю работу поверхность. Среди . Их, рулон поверхностных пилинг и истирание - это основные способы горячего рулона сбой.

Технический план:

перед Ремонт лазерной оболочкивыполнять проверку измерения и неразрушающие проверка рулона, чтобы проверить Есть глубокие трещины на конической поверхности. Как правило, потому что Толщина лазерной оболочки может достигать 2 мм, если толщина превышает эту толщину, вал будет протестирован ломом, если нет глубокой трещины, механическая очистка проводится для удаления слоя покрытия, слой оксида поверхности, масляного пятна и Утомленный слой для обеспечения силы склеивания во время Облицовка.

После того, как составной облицовочный порошок обрабатывается лазерным лучом, он расплавляется вместе с поверхностным металлическим металлом базового материала крена и затвердевает в облицовку с превосходным производительностью. Увеличение поверхности повышена, что обеспечивает гарантию для облицовочного слоя для получения превосходного износа сопротивление. в дополнение к высокой твердости самого материала облицовки, с Быстрое нагревание и быстрое охлаждение лазерной оболочки далеко отклоняется от равновесного процесса, укрепление твердого вещества, укрепление структуры, укрепление структуры, укрепление дисперсии и укрепление осадков лазерной оболочки также играет роль, которую не может быть игнорируется. Керамические частицы укрепляют металлический матричный слой составной лазерной лазерной облицовки с металлом или сплавом в качестве матрицы, керамические частицы в качестве второго распределения фазы, керамические частицы и металлическая матрица воспроизводятся их Соответствующие преимущества, так что материал облицовки слоя может иметь как хорошие свойства .