1. . Формируйте лазерное закалка ремонтное оборудование Оборудование Процесс:

Лазерная оболочка может быть примерно разделена на две категории в соответствии с запасными материалами, а именно, предустановленной лазерной оболочкой и синхронным лазером Облицовка.

Предварительно расположен Лазерное оболочку - это поместить материал облицовки на оболочку поверхности подложки заранее, а затем использовать лазерное облучение луча, чтобы сканировать и расплавить. Материал облицовки добавляют в виде порошка, провода и пластины, из которых порошок является наиболее часто используется.

Синхронное лазерное оболочку - отправлять материал облицовки непосредственно в лазерный луч, чтобы материал и облицовка были завершены в то же время Время. Материал облицовки также в основном подается в виде порошка, а некоторые также используют провод или пластину для одновременного кормления.

Основной процесс из: предустановки Лазерная облицовка - поверхность облицовки подложки Предварительная обработка --- . Предустановленный материал облицовки --- Предварительный нагрев ---- Лазерное плавление --- пост тепло лечение.

Основной процесс из: синхронного Лазерная облицовка поверхность Предварительная обработка подложки Облицовка --- кормление лазер плавление --- пост тепло лечение.

Согласно потоку процессов, процессы, связанные с лазерной облицовочной одеждой, являются в основном поверхность предварительная обработка Способ подложки, метод подачи корпоративного материала, предварительного нагрева и пост-тепло Лечение.

2. . Молбы Лазерный закал и ремонт Оборудование:

Традиционные твердотельные лазеры обычно перекачиваются высококачным газоразрядным лампами, а эффективность накачки составляет около 3% на 6%. Большое количество энергии, излучаемой насосной лампой, преобразуется в тепловую энергию, которая не только вызывает твердотельный лазер для принять громоздкую систему охлаждения, но и вызывает неизбежное влияние теплового объектива рабочего материала для ухудшения балки Качество. . Кроме того, жизнь лампы насоса составляет около 400 часов, и оператор должен проводить много времени, часто меняющуюся лампу, прерывая работу системы и значительно снижая эффективность автоматизированного производства Линия. по сравнению с традиционным лампа накачивается Лазеры, накачанные диодные твердотельные лазеры имеют следующие Преимущества:

(1) Высокое преобразование Эффективность: Потому что . длина волны выбросов полупроводникового лазера совпадает с пиком поглощения твердотельного лазерного рабочего материала, а режим света насоса может быть подходящим с режимом лазерного колебания светлый свет Эффективность преобразования очень высокая, достигающая выше 50%, эффективность всей машины сопоставима с помощью диоксида углекислого диоксида, который находится на порядок выше что из лампы накачивается твердое состояние лазер. Следовательно, накачка диодная накачка Лазер маленький по размеру, свету в весе, и компактный в структуру.

(2) Надежная производительность и длинные Жизнь: Жизнь лазерного диода намного дольше чем что из вспышки, до 15000 часы, устойчивость энергии света насоса хороша, что лучше по порядку величины чем Насос флэш-лампы, производительность надежна, и это полностью отвержденное устройство, так что далеко. Без технического обслуживания Лазер особенно подходит для крупномасштабного производства Линии.

(3) Хороший выходной луч Качество: Из-за высокой эффективности преобразования диод-накачан Лазер, термический эффект объектива лазерного рабочего материала уменьшается, а качество выходного луча лазера значительно улучшена, а качество лазерного луча близко к кондиционеру.

3. . Принцип работы лазера для лазера для формования ремонт гашения Оборудование:

Лазерная оболочка комплектация Оборудование: Лазерный, охлаждающий блок, механизм подачи порошка, столик обработки и т. Д.

Лазер Выбор: CO2 лазеры и твердотельные лазеры широко используются в настоящем.

Лазер CO2 является наиболее широко используемым и самым разнообразным типом лазер. Он широко используется в автомобильной промышленности, металлургической промышленности, судостроительной промышленности, авиационной и аэрокосмической промышленности, индустрии электротехники, машиностроения, машиностроения, металлургической промышленности, металлообработки и других это приходится около 40% глобальных промышленных лазерных продаж и даже столько же, сколько 70% На севере Америка.

a. Высокая Power. Лазер CO2 в настоящее время один из лазеров чей Выходная мощность достигает наивысшего уровня, а максимальная непрерывная выходная мощность может достигать сотен тысяч ватт

б. высокая эффективность. Частота фотоэлектрической преобразования может достигать больше чем 30%, что намного выше чем Другие перерабатывающие лазеры

c. Высокий луч Качество. Хороший режим, хорошая когерентность, узкая вязкость, стабильная работа.