Уила .использует LDM2500-60 полупроводник все-твердое состояние лазер и принимает синхронный порошковый кормление на основе железа Сплавного порошка для улучшения поверхности высокоскоростного поезда ER8 Колесо лазерной оболочки, чтобы увеличить его износостойкость и твердость. Ортогональный тест выбирает относительно превосходный процесс Параметры. Использование JSM-6360LA Сканирующий электронный микроскоп Bruker D8advance .рентгеновский дифрактометр, XHV-1000Z Цифровой Микротвердость Тестер M-2000 Тестер трения и износа, Микроструктура и производительность сплавовного покрытия, прочность склеивания его интерфейса является тестированным. Результаты показывают, что оптимальные параметры процесса являются p = 1.6k W, v_s = 400 мм / мин, v_f = 25 g / min. Твердость покрытия достигает 444 HV, что это 1.42 раз, когда база ER8 сталь. По сравнению с базовым материалом его относительное износостойкость столь же высока, как 2.1.